（1）套管伴热

套管伴热也叫内管伴热，顾名思义是伴热管安装在工艺管内部，伴热管内部通热载体，伴热管与工艺管之间通工艺介质，热量是通过热传导、热对流和热辐射的形式从伴热管传到工艺管中来持续为工艺介质提供热量的。但是由于伴热管安装在工艺管内部，所以伴热管的厚度要考虑腐蚀和外压作用，如果伴热管的对接焊接不允许留在管道内部则弯管数量增加，从而工程量增加，由于内管伴热伴执管容易发生胀裂事故，所以伴热管的变形问题应予得到重视。内管伴热不能对储运腐蚀性物料的设备和管道进行伴热。

（2）伴热管伴热

伴热管伴热是伴热管和工艺管之间是相切的被保温套包围着，伴热管管道中通入伴热介质，热量从伴热管中也通过热对流、热辐射、热传导传到工艺管中来加热工艺介质。伴热管放出的热量一部分补充主管道或设备内物料的热损失，另一部分通过保温层散失到环境中伴热管与被伴热物料之间，相互隔离，不受物料腐蚀，也不易引起物料过热，还有该伴热方式工业建造较为简单，方便，因此伴热管伴热是目前应用广泛的伴热方式。

（3）电伴热

电伴热也是应用比较广泛的一种伴热方式，是指用电能补充被伴热物体在工艺过程中的热损失 ，使其温度维持在一定的范围内。传统的管道伴热其热源多为低压水蒸气或热水，伴随新型工业的发展用这种传统的伴热方式无法满足其所需热量和所需温度能够得到准确控制，传热效率高，安装和维护方便简单。该伴热方式能准确控制温度，并不主要应用于提高介质的温度，它应用于防冻、防凝和工艺保温，对于那些热敏性介质主要用该伴热方式伴热。

（4）伴热管加导热胶泥

伴热管加导热胶泥伴热是传统伴热方式的一种优化，由于在石油化工厂，管路布置是一个相当复杂的过程,在管路中存在很多弯头、阀门等一系列工艺元件，理论上蒸汽伴热管和工艺管之间是线接触的，在实际工业中他们之间存在间隙。伴热管加导热胶泥伴热方式就是在蒸汽伴热管和工艺管之间敷设导热胶泥，把伴热管与工艺管之间的接触方式由线接触改变为面接触，使用导热胶泥代替导热差的空气，形成连续的热结合体，可有效增加接触面积，降低热阻。